环保型武汉脲醛树脂环保胶的生产方法
作者:管理员    发布于:2017-03-30 08:48:20    文字:【】【】【

脲醛树脂是人造板工业中的主要胶黏剂,随着人们物质生活水平的不断提高及环保意识的增强,对甲醛危害的认识加深,生产低毒、环保型的胶合板受到普遍关注。目前生产甲醛含量低,耐水性好,剪切强度高,成本低的脲醛树脂,已成为研究热点。

脲醛树脂胶由尿素和甲醛缩聚而成。采用传统工艺配方制得的脲醛树脂胶,游离甲醛含量普遍较高,所制造的人造板材如用于家具和室内装修,游离甲醛便会挥发出来。甲醛的释放期长达3-15年,装修后1-2年内不可能完全挥发掉,从而导致室内空气中甲醛含量长期超标。甲醛是世界上公认的潜在致癌物,它刺激眼睛和呼吸道黏膜等,最终造成免疫功能异常、肝损伤、肺损伤及神经中枢系统受到影响,而且还能致使胎儿畸形。高游离甲醛的脲醛胶是诱发“装修病”的主要原因,成为室内污染的主要污染源。

脲醛树脂胶,是一种在木材工业上应用最为普遍的热固性高分子胶粘剂,具有生产工艺简单、原料价廉易购、初粘度大、粘接强度较高、无色透明以及不污染木材制品等优点,已广泛应用于大芯板(细木工板)、胶合板、纤维板、纸制品、纤维制品以及人造板二次加工和室内装饰等领域,其用量约占木材工业总用胶量的80%。

为此,国家质量监督检验总局和国家标准化管理委员会发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量(GB18580-2001)”国家标准,自2002年1月1日起正式实施,并于2002年7月1日强制执行。国家质检总局今年将依据新标准加强对相关生产、销售企业的检查,一旦发现不合格产品,将坚决予以封杀。为了适应人造板产业的发展方向,实现脲醛胶和人造板材的环保化,我所研究的新型环保脲醛胶,并已完成中试,具备规模生产能力

新环保型脲醛树脂制作方法

1、把计量的甲醛放入反应釜中。

2、在不断搅拌下,把烧碱液加入甲醛内,调整pH值至7.8,并开始慢慢升温到25-30℃。

3、在不断搅拌下,把尿素(粉碎成粉末状)总用量的50%加进反应釜,并在30分钟内升温至60℃(每10分钟约升温10℃)。

4、当反应釜内温度达到60℃,第二次加入尿素的25%,同样要不断搅拌,并控制如前升温速度,控制在30分钟内使温度升至90℃。

5、最后加入尿素剩余部分,在90℃保温30分钟。

6、恒温后即用液体烧碱(浓度36%)调整pH值至4.5,调酸后应注意其自然放热反应,如有这种情况要急速降温,以免影响胶料的质量。

7、调酸后的10-20分钟内,用常温清水检验胶料是否达到反应终点,达到反应终点的胶液滴入清水内即起白色雾状。如已达到反应终点,立即降温至75℃左右,再用烧碱调整pH值为7.8,并恒温成胶。这个恒温阶段也是脱水阶段,脱水时间长短根据对胶的浓度的要求而定。

8、成料后立即把胶料冷却至35-40℃,并加入甲醛吸附剂,然后放进胶桶,暂不适用,应密封桶盖,放置阴凉室内保存。

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